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複合加工機

トルンプ TruMatic

理想のパンチレーザー複合機

お客様を本当に満足させるパンチ加工と、レーザ加工の完全な調和を提供できるのは、トルンプの複合加工機です。
グローバルなレーザーのリーディングカンパニーとしてトルンプは
バランスの取れた総合的コンセプトを提供されます。
レーザ、金型システム、材料供給、パーツの仕分け、自動化コンポーネント、そしてソフトウェアまで、TruMatciを構成する全ての要素が連動して、お客様のご要望通りの加工を実現致します。
 

レーザー発振器

お客様は、加工用途によって、CO2レーザかディスクレーザーを
選択頂けます。最良な加工を行うには、レーザーや光学系、マシン、
ソフトウェアの全てを調和させる必要があります。トルンプはレーザを
独自開発・製造して、お客様を総合的にサポートします。
 
 

パンチツール

多種多様なデザイン、研磨仕上げしたセクションとコーティングにより、あらゆる加工に対応できます。
一つのホルダーに最大10個の上型と下型を搭載するMultiToolは万能な機能です。パーツを高速で、加工することができます。そしてTruMaticはパンチ加工だけでなく、
90㎜の90°の曲げ加工、タッピング各種成型加工更にはマーキングまで、1台のマシンで行うことができます。
 

ラインナップ

※下記ラインナップを御確認下さい。
 

トルンプ TruMatic7000

高生産ハイエンドマシン

TruMatic7000は、パンチ加工とレーザ加工のメリットを最大限に
活用して高品質、生産性、そして柔軟性の全てを備えた複合加工機です。
コストパフォーマンスの高いこのハイエンドマシンは、何でもこなす
オールアラウンダーです。複雑な形状のパーツでも、最高の生産性で
加工し、最高の品質が得られます。
 

リニア軸 高速加工

補助軸を加えたTruMatic7000は、非常に高速な加工を可能にします。
特にエッジの多い加工でも、微細な小物パーツやコーナー切り欠きでも、
きわめて高い生産性を実現します。
 

高品質で抜群な仕上がり

アクティブダイと、テーブル及びパーツフラップ表面のブラシテーブルにより
マシンは製品に傷をつけないで搬送します。
CO₂レーザTruFlowは、傷のない高品質の切断面を実現します。
 

高精度な成型加工 高品質で汎用的

アクティブダイは、上下するアクティブなストロークにより、
傷を付けない加工と下方からの成型加工が可能です。
傾斜を付ける、また上方へ動かすこともでき、今までにない加工方法を実現します。
 

自動化コンポーネント 高い生産性と高度な機能

TruMatic7000は、SheetMasterにより、非常に高速で安全に動作します。
4軸を同時にアンローディングでき、また、稼働可能なカップエリアと追加のY軸を備えています。
交換不要なレーザカッティングヘッドと独自のノズルチェンジャを備えた
TruMatic7000は、自動運転により生産効率を飛躍的に向上できます。
 

テクニカルデータ

※リポジショニング機能使用時

トルンプ TruMatic6000

パンチレーザ複合機のスタンダード

TruMatic6000は高機能で、汎用性の高いパンチ・レーザ複合加工機です。
強力なロングガイドとパンチングヘッドの機能そして、レーザの高出力により生産性の高い高品質な加工が可能です。
しかも、優れたレーザコンセプトとクリーニングシステムにより、抜群のエネルギー効率が保証されます。シンプルな操作性により、最大8㎜のパーツを迅速かつ容易に加工し、高機能なソフトウェアにより加工時の安全性を高めます。
 

高品質 一貫したプロセス

複合加工からパーツの取り出しまで、ディセンディングダイと、
テーブル及びパーツフラップのブラシヘッドにより、マシンはシートを容易かつ高速で加工し、搬送します。
CO₂レーザTruFlowは、高品質の切断面を実現します。
 

セットアップ時間短縮 段取り削減

金型やセット数が増えたため、多くの金型を搭載できます。
レーザカッティングヘッドは、各種の材質や板厚のシートを
カッティングヘッドを交換せずに加工できるのでダウンタイムを大幅に短縮できます。
複数の加工を自動運転で行うときに非常に有効です。
 

信頼性の高いアシスト機能

数多くの優れた機能が高精度な複合加工をサポートします。
シートをローディングする時は、パンチ破損に加えて材料の位置関係もマシンがセンサーにてチェックします。
問題が発生すると、原因をマシン地震が探して、修復可能であればマシン自身で調整します。
これにより、オペレータの負担が軽減され、追加作業が不要になります。
 

精密で幅広い加工

TruMatic6000は、薄板から厚板まで、様々な板厚の材料を加工することができます。
板厚は8㎜以下であれば、どんな材料でも加工できます。
 

高エネルギー効率

TruMatic6000は、必要に応じてシステム圧を切り換えパンチング時の消費エネルギーを、無駄なく必要なレベルに抑えることができます。

テクニカルデータ

※リポジショニング使用時
※※確実に排出できるパーツの最大寸法=400×600㎜
 

トルンプ TruMatic6000fiber

高生産薄板加工機

TruMatic6000fiberは、信頼性の高い柔軟な加工機能を併せ持った高機能複合加工機です。多種多様な材料に
対応するディスクレーザが薄板を最大34m/minの切断速度で加工します。
ステンレス、軟鋼、アルミニウム、非鉄重金属、フォイル付きステンレス・アルミニウム及び亜鉛鉄板の高速高生産が
可能です。TruMatc6000fiberは、スチールからアルミニウム、更には銅や真鍮などの
高反射材に至るまで、あらゆる種類の材料を高い生産性で加工できます。

 

34m/分の高速切断

切断速度は薄板の場合で最大34m/分で加工できるTruMatic6000fiberは、24時間連続稼働でき、非常に高い生産性を誇ります。しかもディスクレーザを使用しているので、高いエネルギー効率を実現します。
 

高度なマシン構成

生産性の高いTruMatic6000fiberは、信頼性の高いプロセスと高い汎用性を併せ持っています。熟考された設計構造を備え、ビームプロテクションの開閉でマシンエリア内に入ることができ開講中はビームは照射されません。
ツール自動化コンポーネントに始まり、残材取り出し、SortMasterBox、そして製品コンベアに至るまで、オペレータは全てのエリアにアクセスできます。
 

自動化コンポーネント ダウンタイムを最小限に短縮

万全な安全対策が施されているTruMatic6000fiberは、レーザ切断またはパンチ加工の実行中に、SheetMasterやToolMasterなどの自動化コンポーネントに対して、セットアップすることができます。
他に例のない独自のコンセプトがマシンのダウンタイムを短縮し、生産の効率化を実現します。
 

傷レス高品質加工

必要に応じて下型が下降し、シート裏面と下型が接触するのを防ぎます。
ディセンディングダイは、傷のない高品質なパンチレーザ複合加工にします。材料を傷つけない加工を実現するために、ブラシテーブルとブラシ仕様のパーツフラップも装備されています。
 

ディスクレーザ TruDisk 汎用性と高いエネルギー効率

エネルギー効率の高いディスクレーザのTruDiskは高反射材、非鉄金属、亜鉛鉄板などあらゆる種類の材料を高い生産性で加工できます。
 

テクニカルデータ

※リポジショニング機能使用時
※※確実に搬出できるパーツの最大寸法=400×600㎜
 

トルンプ TruMatic1000fiber

省エネでコンパクトなマシン

TruMatic1000fiberは、パンチ加工、曲げ加工、成型・タップかこうする世界最小のパンチレーザ複合加工機です。
TruMatic1000fiberは、加工現場のトータルソリューションを皆さんに提供致します。
 

デルタドライブ パンチングヘッドを高速で移動

トルンプが開発した、特許技術『デルタドライブ』はパンチングヘッドが前後に移動することで、ワークテーブルをY軸方向に動かす必要がありません。
マシンの設置面積を縮小すると共に、オペレータが容易に内部スペースにアプローチできるようになります。
 

デルタドライブ動画

デルタドライブの動作をこちらでご覧頂けます
 

パーツシュータ 分類可能な取り出し

デルタドライブにより上型と下型を分離する方法で、レーザでジョイントされた小型パーツは、上下の移動後にパンチかこうし、加工済用のパーツシュータに排出します。
加工済パーツとスクラップが自動的に分離されるので、オペレータは安全に、小型パーツを取り出せます。
 

パーツのアンローディング 最大400×600㎜

大型のパーツフラップを装備しているので、最大400×600㎜のパーツをスムーズにアンローディングできます。
パーツが排出されたかどうかをセンサーがチェックします。
パンチング及びレーザ加工中のパーツ取り出しが容易になります。
 

自動仕分け機能

トルンプのマシンは、寸法180×180㎜までのパーツを排出します。加工済パーツはシュータを通って中間バッファに移動します。マシンのしたには、最大4つのボックスを配置できます。
中間バッファが正しいボックスに移動し、パーツを打ちします。
 

省スペース 占有面積が24%減少

世界で最もコンパクトなパンチレーザ複合加工機です。占有面積は先行モデルに比べ24%減少し、自動化機能を含めても非常に省スペースに仕上がりました。
巧みに配置されたビームプロテクションもコンパクト化に貢献しています。
 

アップグレード

パンチングマシンTruPunch1000は、ご希望に応じてTruMatic1000fiberにアップグレードできます。
御社が成長すれば、マシンもそれに合わせて成長します。アップグレードの可能性についての動画をこちらで
ご覧になれます。 http://www.trumpf.info/mju3z2
 

テクニカルデータ

※リポジショニング使用時
 

株式会社エースマシナリ


〒386-1102
長野県上田市上田原855番地
陽光ビル2F


TEL.0268-22-1411
FAX.0268-23-4892
E-mail
info@acemachinery.co.jp

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